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Godere는 지갑 배송 전에 어떤 품질 검사를 실시합니까?

4가지 프로세스

1. 숨기기, 다듬기 및 구성 요소

고객의 손에서 표면화되는 문제는 대개 누구도 적어주지 않은 물질적 차이에서 시작됩니다. 따라서 모든 가죽 위탁품은 밀리미터, 톤 및 손잡이 단위의 게이지를 표시하는 마스터 카드에 보관됩니다. 눈에 보이는 패널 내부에 있는 흠집은 이 시점에서 계산되어 따로 보관됩니다. 안감 천은 무게와 톤, 재봉사는 그늘을 위해 검사되고, 걸쇠 또는 지퍼 장치는 패턴, 코팅 및 이동을 검사합니다. 왜냐하면 다른 생산 로트의 도금 걸쇠는 사양이 이동하지 않은 경우에도 어두운 가죽에서 다르게 읽을 수 있기 때문입니다.

2. 벤치 작업

벤치는 지갑이 설득력이 있거나 그렇지 않은 곳입니다. 우리의 검사는 솔기 수, 연결 양면의 실 장력, 건너뛰거나 반복되는 솔기, 패널이 만나는 정렬 및 카드 포켓의 대칭을 다룹니다. Hide는 움직이는 재료이므로 설정 시 한 번이 아닌 모든 번들의 시작, 중간 및 닫힘에서 확인이 반복됩니다. 이것이 주문이 끝나기 전에 낡은 바늘이나 새 보빈에서 흘러나오는 드리프트를 잡아내는 방법입니다.

3.완제품

모든 유닛은 시각적인 패스를 받습니다. 시각적 목록에는 원치 않는 표시, 고르지 않은 가장자리 페인트, 느슨한 끝, 금속 부품의 긁힘 및 패널 사이에 퍼진 톤이 포함됩니다. 그런 다음 정의된 샘플은 측정 테이블로 이동하여 닫힌 치수와 열린 치수가 합의된 공차로 유지되고 솔기 개수가 확인되고 가장자리 페인트 적용 범위가 검토되며 모든 걸쇠와 지퍼가 수작업으로 작업됩니다.

구매자가 공식 샘플링 계획을 따르는 경우 당사는 주문 시 합의된 검사 수준 및 허용 한계와 함께 ISO 2859-1을 적용합니다. 가죽 제품의 경우 일반적인 결함은 수준 II로 중대한 결함은 2.5, 사소한 결함은 4.0입니다. 결함 등급은 주장하는 대신 기록되므로 내부 포켓의 긁힘과 지퍼 고장은 결코 동일한 결함으로 처리되지 않습니다.

4.포장 및 적재

최종 게이트는 상품이 우리 손을 떠난 후 구매자를 보호합니다. 우리는 개수를 확인하고, 상자 표시와 내부 보호를 확인하고, 크기와 색상 분류가 올바른지 확인하고, 포장 목록과 함께 포장된 상자의 사진을 찍습니다. 해상 화물의 경우 포장된 상자는 낙하 및 압축 테스트도 거칩니다. 왜냐하면 공장에서 살아남은 지갑이 항상 4주간의 컨테이너 압축을 견디는 것은 아니기 때문입니다. 건조제가 누락되면 나중에 곰팡이 문제로 다시 나타나기 때문에 실리카 팩, 폴리 백 및 바코드 라벨을 동일한 시점에서 검토합니다.

프로세스 빈도 조사된 점
숨기기, 다듬기 및 구성요소 모든 위탁품은 로트별로 참조, 게이지, 톤, 핸들, 결점을 숨깁니다. 마스터 카드에 고정된 안감 천과 재봉사; 서명된 샘플에 대한 걸쇠 및 지퍼 장치
벤치 작업 단위 개봉 후 번들당 패턴 일치, 신축 방향, 흉터 및 성장 흔적 배제, 패널 수
완제품 시각적으로 모든 단위와 측정된 샘플 표면 외관, 솔기 수, 건너뛴 솔기, 가장자리 페인트, 걸쇠 및 지퍼 기능, 카드 포켓 깊이
포장 및 하역 완료된 주문당 한 번 개수, 톤 확산, 상자 마킹, 내부 보호, 상자 구성, 사진

약속할 수 없는 것

두 가지 한계를 분명히 언급할 가치가 있습니다. Hide는 다양하므로 허용 기준은 사진의 정확한 복사본이 아닌 마스터 카드에 대한 등급별 스프레드 세트입니다. 부품 성능은 구입한 부품에 따라 다르기 때문에 가정이 아닌 테스트를 거쳐 승인을 내립니다. 구매자가 사이클 테스트를 요청하는 경우 지정된 지퍼 작업 횟수 또는 클래스프 잠금 횟수 등 목표를 수치로 합의하고 그 결과를 주문 목록에 보관합니다. 부적합 재고는 결함 등급으로 격리되고 재작업 후 재검사는 주문을 승인한 사람이 승인합니다.




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